【行業】抽檢、終檢，到底要檢驗什麽？

• 廠內抓哪些內容？廠內抓IQC檢驗人員的技能，如果這些人員技能不足，再怎麽說質量控製都是白搭；抓入廠物料檢驗是否按照標準操作，這需要物料檢驗的管理人員製定人員的抽檢計劃，看看自己負責的員工是不是按照GB2282抽樣要求檢驗，抽放方法準不準確；抓物料入廠典型不良案例，並舉一反三排查，製作好物料檢驗履曆卡，失敗案例都要記錄在案。

• 供方抓哪些內容？抓稽查，對於容易出現問題的供方，列出稽查計劃，按照周、月實施，現場確認供方是否按照要求實施，並將不符合的問題點發送不良報告要求供方整改；抓供方在廠內不良的整改措施的落實情況，去供方現場稽查，不良問題整改措施的落實情況是重點檢查的部分之一。
  

• 人員技能同上，你的IPQC都不知道檢查什麽，他怎麽能夠做好。千萬不要太高估每個人的能力，我做品質的時候，經常去線體詢問巡檢人員應該做哪些檢驗？有些事答不出來的。技能可以落實到紙上，再進行考試，確保沒給IPQC技能都符合要求。
  

• 周期稽查，分輕重緩急。每個工序的重點控製內容不一樣，有些工序是自動化工序，出錯的概率很低，有些工序是人工操作，複雜度加高，出錯概率很高，最為IPQC就要區別對待，對於不同的工序相關參數製定不同的點檢計劃，確保過程參數都數控。

• 現場例會必不可少。不要以為質量就是品質部門的事情，質量是全公司的事情，過程巡檢檢查的內容一定要組織例會當日閉環。會議的參與人員及時車間的管理人員、工藝及品質巡檢，確保過程巡檢的問題能夠點檢閉環。
  

   

• 針對班組做的首件檢驗，作為FQC需要再進行確認，確保不出現低級質量問題。

• 末件檢驗做的好，形成首尾呼應，不會存在批次不良，杜絕了批次不良的隱患。

• 過程抽樣檢驗，製作每種產品的抽樣檢查表，不是統一的表格，而是針對每個產品的側重點檢驗不同的表格，表格中有產品出現的雷區。
  

   

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